用信息化优化化工企业成本控制

　　化工产品成本构成中，材料成本往往占总成本的60%～80%，企业优化原料采购成本至关重要。化工原料和产品价格的周期性波动非常明显。随着宏观经济形势变化不确定性的加剧，为减少自身经营风险，一些原料供应商合同报价的周期已经变为一个月甚至一周，远远短于传统的一季度到半年。报价周期的缩短正在明显影响化工企业的盈利能力，这对市场价格变化时企业采购行为的实时跟进提出了更高要求。

　　如何及时把握市场行情波动，从而选择有利的采购时机是采购决策中的重要内容和难点。现在很多化工企业开始利用电子采购管理系统，如东岳化工、紫光化工、翔鹭腾龙、诚信化工等企业，以信息化技术加强采购管理的及时性、有效性、可追溯性，为市场价格及时跟踪、采购流程化管理提供了有效的解决途径。

　　在对化工企业影响重大的设备类采购中，采购企业往往只能凭借供应商提供的信息和由专家根据设备的技术结构和参数进行的粗略评估，自身应用数据的积累只能为一段较长的使用周期之后的采购决策提供支持。而最适合设备类物资采购的生命周期成本管理方法，因为缺乏足够信息而难以被化工企业应用，导致企业过于关注采购价格而选择了质量不高的设备。企业又不得不承受使用过程中过高的维修保养费用，并承担生产中可能的重大风险。这些都大大增加了化工企业控制采购成本的难度。

　　至于解决库存及物流成本的控制难题，更需要一个合理的信息化管理系统。化工品的腐蚀、易燃易爆等特性决定了其对存储环境如湿度、温度、特殊包装或容器等有较高的要求。企业通常需要对库存硬件投入不菲的资金。在需求相对低迷的情况下，需要合理地设置库存，有计划地消耗库存或及时处置过剩库存，利用电子采购管理系统中的废旧物资销售系统，就能有效进行库存处置，并实现废旧物资再利用，创造新收益。

　　化工产品运输量大，运输方式多样，包括管道运输、海陆或铁陆联运等。在其运输中，因为对存储条件的特殊要求，经常要用到特殊车辆和特殊包装。化工生产设备多为大型成套设备，运输及吊装搬运的操作难度大。这些都会导致产生较高的物流费用，对承运商要求很高，选择优质的承运商对物流成本的节约意义重大。企业应用信息化手段进行物流承运商的优质筛选、评估，可以在很大层度上进行物流承运商选择过程的优化，大大提高对供应商的寻源和管理能力。

　　工业化与信息化的融合大势所趋，尤其是当前企业经营压力较大的形势下，利用先进的信息化管理手段，在更大的范围内寻找优质供应商、开展供应商的评测管理、进行库存合理消化，变废为宝，是现代化工企业优化成本控制的重要途径。
　　
　　
      （作者系一采通采购管理研究院院长）